金属学报  2008, Vol. 44 Issue (7): 815-820

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锻造与轧制对Ti-43Al-9V-0.3Y合金显微组织和力学性能的影响

孔凡涛;陈玉勇;李宝辉

哈尔滨工业大学材料科学与工程学院

Microstructure-tensile properties-processing technology relationships of Ti-43Al-9V-0.3Y alloy

;yuyong chen;BaoHui Li

哈尔滨工业大学

孔凡涛; 陈玉勇; 李宝辉 . 锻造与轧制对Ti-43Al-9V-0.3Y合金显微组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2008, 44(7): 815-820 .
, , . Microstructure-tensile properties-processing technology relationships of Ti-43Al-9V-0.3Y alloy[J]. Acta Metall Sin, 2008, 44(7): 815-820 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(2462 KB)   摘要: 铸态Ti-43Al-9V-0.3Y合金由γ相及少量α2, B2和YA2相组成, 为细小的近层片组织, 晶粒(层片团)尺 寸约为80 um, 层片体积分数约为85　%; 锻态合金由大量细小的动态再结晶等 轴γ晶粒组成, 组织细化显著, γ再 结晶晶粒尺寸约为1-5 um; 轧态合金为细小近γ组织, γ晶粒尺寸约为20um, 尺寸细小的B2相呈网络状分布在γ晶粒周围. 铸态合金在室温下的拉伸断裂强度约为510.6 MPa, 延伸率约为0.5%; 在700 ℃下的拉伸断裂强度约为425.8 MPa, 延伸率约为5.7%. 锻造和轧制后的Ti-43Al-9V-0.3Y合金的力学性能均得到了明显改善. 关键词 ： Ti-V-Y合金,  锻造,  轧制,  组织,  力学性能     Abstract：As-cast Ti-43Al-9V-0.3Y alloy is mainly comprised of γ phase, besides minor α2, B2 and YAl2. The alloy is fine-grained and mainly consists of lamellar structure (approximately 85 vol%). The mean colony size is about 80 μm. There is evidence of the β phase and γ phase along colony boundaries and disperse fine YAl2 particles. There exist some B2 precipitations within the lamellar colonies. As-forged Ti-43Al-9V-0.3Y alloy has the streamline near gamma (NG) microstructure drastically refined with DRX γ grains of 1~5μm. The B2 and YAl2 phases are broken and elongated and the lamellar colonies diminish. As-rolled Ti-43Al-9V-0.3Y alloy has the fine NG microstructure with γ grains of about 20μm. The streamline structure vanishes. The B2 phases with size of 8μm are distributed in the network shape along γ grains and the YAl2 particles are disperse. As-cast Ti-43Al-9V-0.3Y alloy has the ultimate tensile strength of about 510.6 and 425.8MPa, the elongation of 0.5% and 5.7%, at room temperature and 700℃, respectively. After forging and rolling, the tensile properties are greatly improved. At room temperature, the strength of as-forged and as-rolled material increases about 89~132MPa, and the elongation increases from 0.5% to 1% and 1.2%, respectively. At 700℃, the strength as-rolled material increases about 63~72MPa and the elongation increases from 5.7% to 7.9%. The improvement of the tensile properties is attributed to the microstructural refinement and higher density induced by forging and rolling process. Key words： TiAl alloy    processing technology    microstructure    tensile properties 收稿日期: 2007-09-21      ZTFLH:  TG146.2   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 孔凡涛 陈玉勇 李宝辉 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I7/815 [1]Husng Z H.Trans Nonferrous Met Soc China,2003;13: 1325 [2]Maziasz P J,Liu C T.Metall Mater Trans,1998;29A:105 [3]Edward A L.Intermetallics,2000;8:1339 [4]Appel F,Oehring M,Paul J D H,Klinkenberg C,Cameiro T.Intermetallics,2004;12:791 [5]Semiatin S L,Seetharaman V,Weiss I.Mater Sci Eng, 1998;A243:1 [6]Oh J,Pyo S G,Lee S.J Mater Sci,2003;38:3647 [7]Bartels A,Kestler H,Clemens H.Mater Sci Eng,2002; A329-331:153 [8]Gerling R,Bartels A,Clements H,Kestler H.Inter- metallics,2004;12:275 [9]Chen Y Y,Kong F T,Hart J C,Chen Z Y,Tian J.Inter- metallics,2005;13:263 [1] 张雷雷, 陈晶阳, 汤鑫, 肖程波, 张明军, 杨卿. K439B铸造高温合金800℃长期时效组织与性能演变[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1253-1264. [2] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [3] 宫声凯, 刘原, 耿粒伦, 茹毅, 赵文月, 裴延玲, 李树索. 涂层/高温合金界面行为及调控研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1097-1108. [4] 马德新, 赵运兴, 徐维台, 王富. 重力对高温合金定向凝固组织的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1279-1290. [5] 张健, 王莉, 谢光, 王栋, 申健, 卢玉章, 黄亚奇, 李亚微. 镍基单晶高温合金的研发进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1109-1124. [6] 王磊, 刘梦雅, 刘杨, 宋秀, 孟凡强. 镍基高温合金表面冲击强化机制及应用研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1173-1189. [7] 郑亮, 张强, 李周, 张国庆. 增/降氧过程对高温合金粉末表面特性和合金性能的影响：粉末存储到脱气处理[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1265-1278. [8] 李景仁, 谢东升, 张栋栋, 谢红波, 潘虎成, 任玉平, 秦高梧. 新型低合金化高强Mg-0.2Ce-0.2Ca合金挤压过程中的组织演变机理[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1087-1096. [9] 陈礼清, 李兴, 赵阳, 王帅, 冯阳. 结构功能一体化高锰减振钢研究发展概况[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1015-1026. [10] 丁桦, 张宇, 蔡明晖, 唐正友. 奥氏体基Fe-Mn-Al-C轻质钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1027-1041. [11] 刘兴军, 魏振帮, 卢勇, 韩佳甲, 施荣沛, 王翠萍. 新型钴基与Nb-Si基高温合金扩散动力学研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 969-985. [12] 袁江淮, 王振玉, 马冠水, 周广学, 程晓英, 汪爱英. Cr2AlC涂层相结构演变对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 961-968. [13] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [14] 冯艾寒, 陈强, 王剑, 王皞, 曲寿江, 陈道伦. 低密度Ti2AlNb基合金热轧板微观组织的热稳定性[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 777-786. [15] 王法, 江河, 董建新. 高合金化GH4151合金复杂析出相演变行为[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 787-796. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed