金属学报  1993, Vol. 29 Issue (10): 51-56

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高炉风口回旋区三维数学模型

陈义胜;贺友多

包头钢铁学院;包头钢铁学院

MATHEMATICAL MODELLING OF RACEWAY IN BLAST FURNACE

CHEN Yisheng;HE Youduo Baotou University of Iron and Steel Technology

陈义胜;贺友多. 高炉风口回旋区三维数学模型[J]. 金属学报, 1993, 29(10): 51-56.
, . MATHEMATICAL MODELLING OF RACEWAY IN BLAST FURNACE[J]. Acta Metall Sin, 1993, 29(10): 51-56.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(428 KB)   摘要: 建立了高炉风口回旋区气体运动,温度分布和物质传输的三级数学模型,用它预报生产高炉回旋区内速度场,温度场和浓度场. 关键词 ： 风口回旋区,  流动场,  温度场,  浓度场,  高炉     Abstract：A mathematical model to represent the fluid flow, temperature distributionand mass transfer in raceway of blast furnace has been developed. The model is used for pre-dicting the velocity, temperature, and concentration field of raceway in different operationconditions of blast furnace. Results contribute to the understanding of the transport processinvolved in such a system. The model can also be used for optimising the blast furnace opera-tions and the calculation of combustion of pulverized coal. Key words： raceway    blast furnace    velocety field    temperature field    concentration field 收稿日期: 1993-10-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 陈义胜 贺友多 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1993/V29/I10/51 1 Wagstaff J B, Holman W H. J Met, 1952; 4: 709 2 中村正和,杉山乔,鹈野健夫,原行明,近藤真一.铁钢,1977;63:28 3 稻谷稔宏,福武刚,滨田尚夫,近藤幹夫,冈部侠儿.铁钢,1976;62:25 4 羽田野道春,平冈文章,福田充一朗,增池保.铁钢,1976;62:505 5 成兰伯,曾祥明.钢铁,1982;17:54 6 Kase M, Sugata M, Yamaguchi K, Nakagome K. Trans Iron Steel Inst Jpn, 1982; 22． 811 7 Hillnhuter F W, Kister H, Kruger B. Ironmaking Proc, 1975; 34: 368 8 桑原守,谢裕生,鞭岩.铁钢,1980;66:1918 9 福武刚著,杜鹤桂译.高炉回旋区和炉缸工作文集,北京:冶金工业出版社,1986 10 Jamaluddin A S, Wall T F, Truelove J S. Ironmaking Steelmaking, 1986; 13: 91 11 桑原守,赫冀成,鞭岩.铁钢,1986;72:1847 12 王应时,范维澄,周力行,徐旭常.燃烧过程数值计算,北京:科学出版社,1986 13 谢裕生,车秀珍,李琪.钢铁,1985;20(10) :12 [1] 唐海燕, 李小松, 张硕, 张家泉. 基于恒过热控制的感应加热中间包内钢水的流动与传热[J]. 金属学报, 2020, 56(12): 1629-1642. [2] 刘新华, 付华栋, 何兴群, 付新彤, 江燕青, 谢建新. Cu-Al复合材料连铸直接成形数值模拟研究[J]. 金属学报, 2018, 54(3): 470-484. [3] 种晓宇, 汪广驰, 杜军, 蒋业华, 冯晶. ZTAp/HCCI复合材料凝固过程中的温度场和热应力的数值模拟[J]. 金属学报, 2018, 54(2): 314-324. [4] 陈亚东, 郑运荣, 冯强. 基于微观组织演变的DZ125定向凝固高压涡轮叶片服役温度场的评估方法研究*[J]. 金属学报, 2016, 52(12): 1545-1556. [5] 张军,郑成武,李殿中. 相场法模拟Fe-C合金中奥氏体-铁素体等温相变过程*[J]. 金属学报, 2016, 52(11): 1449-1458. [6] 薛鹏, 张星星, 吴利辉, 马宗义. 搅拌摩擦焊接与加工研究进展*[J]. 金属学报, 2016, 52(10): 1222-1238. [7] 赵博,武传松,贾传宝,袁新. 水下湿法FCAW焊缝成形的数值分析[J]. 金属学报, 2013, 49(7): 797-803. [8] 徐庆东,林鑫,宋梦华,杨海欧,黄卫东. 激光成形修复2Cr13不锈钢热影响区的组织研究[J]. 金属学报, 2013, 49(5): 605-613. [9] 庞瑞朋,王福明,张国庆,李长荣. 基于3D－CAFE法对430铁素体不锈钢凝固热参数的研究[J]. 金属学报, 2013, 49(10): 1234-1242. [10] 柯常波,曹姗姗,马骁,黄平,张新平. NiTi形状记忆合金中Ni4Ti3共格沉淀相自催化生长效应的相场模拟[J]. 金属学报, 2013, 49(1): 115-122. [11] 魏洁 董俊华 柯伟. 热轧螺纹钢化学剂冷却过程温度场的数值模拟及实验研究[J]. 金属学报, 2012, 48(1): 115-121. [12] 冯明杰 王恩刚 赫冀成. 高速钢复合轧辊连铸复合过程温度场的数值模拟 I. 石墨铸型法[J]. 金属学报, 2011, 47(12): 1495-1502. [13] 冯明杰 王恩刚 赫冀成. 高速钢复合轧辊连铸复合过程温度场的数值模拟 II. 铜结晶器法[J]. 金属学报, 2011, 47(12): 1503-1512. [14] 于海岐 朱苗勇. 圆坯结晶器电磁搅拌过程三维流场与温度场数值模拟[J]. 金属学报, 2008, 44(12): 1465-1473. [15] 张琦; 王同敏; 李廷举; 金俊泽 . 行波磁场作用下空心管坯的两相凝固数值模拟[J]. 金属学报, 2007, 43(6): 668-672 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed