金属学报  1993, Vol. 29 Issue (10): 40-45

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Al-Li合金在慢拉伸条件下的形变与断裂行为

张匀;王中光;刘玉林;赵洪恩;胡壮麒;原正兴

中国科学院金属研究所;中国科学院金属研究所;中国科学院金属研究所;中国科学院金属研究所;中国科学院金属研究所;沈阳工业学院

DEFORMATION AND FRACTURE BEHAVIOUR OF Al-Li ALLOY UNDER SLOW TENSILE RATE CONDITION

ZHANG Yun;WANG Zhongguang;LIU Yulin;ZHAO Hongen;HU Zhuangqi;YUAN Zhengxing Institute of Metal Research; Academia Sinica; Shenyang Shenyang University of Technology

张匀;王中光;刘玉林;赵洪恩;胡壮麒;原正兴. Al-Li合金在慢拉伸条件下的形变与断裂行为[J]. 金属学报, 1993, 29(10): 40-45.
, , , , , . DEFORMATION AND FRACTURE BEHAVIOUR OF Al-Li ALLOY UNDER SLOW TENSILE RATE CONDITION[J]. Acta Metall Sin, 1993, 29(10): 40-45.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(2070 KB)   摘要: 研究了Al-Li合金在单向受力状态下的形变特征与断裂行为,测试了不同时效状态合金的慢拉伸裂纹扩展速率与应力强度因子的关系结果表明,不同时效合金的范性形变机制、微观断裂模式和慢拉伸裂纹扩展阻力不同,它们视微观组织和晶界状态而异,应变局部化是低塑性的根源 关键词 ： Al-Li合金,  形变,  断裂     Abstract：The deformation and fracture behavior of an Al-Li alloy have been investi-gated under slow tensile loading. The relatioship between stress intensity factor and crackgrowth rate has been determined for various aging conditions of the alloy. Plasticdeformation mechanism, microfracture mode and crack growth resistance are different forvarious aging temperatures due to various microstructures. It was indicated that the strainlocalization was the reason for low plastisity and the strain localization closely related to thestate of grain boundaries. The relation between macroproperties and microdeformation char-acteristics has also been determined. Key words： Al-Li alloy    deformation    fracture 收稿日期: 1993-10-18      基金资助:国家自然科学基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 张匀 王中光 刘玉林 赵洪恩 胡壮麒 原正兴 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1993/V29/I10/40 1 Starke E A. Lin F S. Metall Trans, 1982; 13A: 2259 2 Vasudevan A K. Ludwiezak E A, Boumann S F, Howell P R, Doherty R D, Kersker M M. Mater Sci Tech, 1986; 2: 1205 3 Noble B, Harris S J, Pinsdale K. Met Sci 1982; 16:425 4 Lewandowsiki J J. Mater Sci Eng, 1990; A123: 219 5 Miller W S, Thomas M P, Lioyd D J, Creber D. Mater Sci Tech. 1986; 2: 1210 6 Sriratsan T S, Alan Place T. J Mater Sci, 1989; 24: 1543 7 王中光,张匀,胡壮麒.金属学报,1992;28:A230 8 Jata K V, Starke E A Jr. Metall Trans 1986; 17A: 1011 9 Nicholls D J, Martin T W. Fatigue Fract Eng Mater Struct 1990; 13: 83 10 Furukawa M, Miura Y, Nemoto M. Trans Jpn Inst Met, 1985; 26: 230 11 Zhang Yun, Xu Youbo, Liu Yulin, Hu Zhangqi. Scr Met Mater, to be accepted, 1993 12 Seeger A. Kristau Plasti Ziiat, Aus Handbuch der Physic Band Ⅶ / 2, Berlin: Springer--Verlag, 1958 13 张匀,刘玉林,赵洪恩,胡壮麒,材料科学进展,待发表 14 Owen N J, Field D J, Butler E P. Mate Sci Technol, 1986; 2: 121 [1] 谷瑞成, 张健, 张明阳, 刘艳艳, 王绍钢, 焦大, 刘增乾, 张哲峰. 三维互穿结构SiC晶须骨架增强镁基复合材料制备及其力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 857-867. [2] 吴进, 杨杰, 陈浩峰. 纳入残余应力时不同拘束下DMWJ的断裂行为[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 956-964. [3] 孙毅, 郑沁园, 胡宝佳, 王平, 郑成武, 李殿中. 3Mn-0.2C中锰钢形变诱导铁素体动态相变机理[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 649-659. [4] 彭子超, 刘培元, 王旭青, 罗学军, 刘健, 邹金文. 不同服役条件下FGH96合金的蠕变特征[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 673-682. [5] 郑椿, 刘嘉斌, 江来珠, 杨成, 姜美雪. 拉伸变形对高氮奥氏体不锈钢显微组织和耐腐蚀性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 193-205. [6] 赵永好, 毛庆忠. 纳米金属结构材料的韧化[J]. 金属学报, 2022, 58(11): 1385-1398. [7] 范国华, 缪克松, 李丹阳, 夏夷平, 吴昊. 从局域应力/应变视角理解异构金属材料的强韧化行为[J]. 金属学报, 2022, 58(11): 1427-1440. [8] 胡晨, 潘帅, 黄明欣. 高强高韧异质结构温轧TWIP钢[J]. 金属学报, 2022, 58(11): 1519-1526. [9] 王硕, 王俊升. Al-Li合金中 δ′/θ′/δ′复合沉淀相结构演化及稳定性的第一性原理探究[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1325-1333. [10] 陈瑞润, 陈德志, 王琪, 王墅, 周哲丞, 丁宏升, 傅恒志. Nb-Si基超高温合金及其定向凝固工艺的研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1141-1154. [11] 周红伟, 白凤梅, 杨磊, 陈艳, 方俊飞, 张立强, 衣海龙, 何宜柱. 1100 MPa级高强钢的低周疲劳行为[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 937-948. [12] 杨杰, 王雷. 核电站DMWJ中材料拘束的影响与优化[J]. 金属学报, 2020, 56(6): 840-848. [13] 李师居, 李洋, 陈建强, 李中豪, 许光明, 李勇, 王昭东, 王国栋. 电磁振荡场作用下双辊铸轧制备2099Al-Li合金的偏析行为及组织性能[J]. 金属学报, 2020, 56(6): 831-839. [14] 于家英, 王华, 郑伟森, 何燕霖, 吴玉瑞, 李麟. 热浸镀锌高强汽车板界面组织对其拉伸断裂行为的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(6): 863-873. [15] 余晨帆, 赵聪聪, 张哲峰, 刘伟. 选区激光熔化316L不锈钢的拉伸性能[J]. 金属学报, 2020, 56(5): 683-692. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed