Please wait a minute...
金属学报  1992, Vol. 28 Issue (9): 35-41    
  论文 本期目录 | 过刊浏览 | 高级检索 |
疲劳/蠕变复合作用下GH169合金变形和断裂过程的动态观察
田长生;王明升;侯铁翠;党新安
西北工业大学材料科学与工程系;副教授;西安(710072);西北工业大学;西北工业大学;西北工业大学
IN SITU OBSERVATION OF DEFORMATION AND FRACTURE FOR SUPERALLOY GH169 UNDER COMBINED FATIGUE-CREEP ACTION
TIAN Changsheng; WANG Minsheng; HOU Tiecui DAN Xin'an (Northwestern Polytechnical University; Xi'an)
下载:  PDF(3009KB) 
输出:  BibTeX | EndNote (RIS)      
摘要 利用高温金相显微镜动态观察了GH169合金在疲劳/蠕变复合作用下的变形和断裂过程。结果表明,疲劳/蠕变复合作用下的变形方式有晶内滑移、孪生和晶界滑动,其失效方式因显微组织而不同。沿晶裂纹源于晶界滑动在三叉点处产生的W型裂纹和晶界局部形变区,其扩展机制为空洞的形核、聚集长大和相互连接;穿晶裂纹源于晶内形变损伤区,其扩展机制为沿滑移面的剪切断裂。
服务
把本文推荐给朋友
加入引用管理器
E-mail Alert
RSS
作者相关文章
田长生
王明升
侯铁翠
党新安
关键词:  GH169合金  疲劳  蠕变  断裂    
Abstract: In situ high temperature metalloscopic observation was made of deformation and fracture for superalloy GH169 under combined action of fatigue and creep. The mode of deformation is revealed as slipping, twinning and grain boundary sliding. The mode of failure is dependent upon microstructure. The intergranular cracks arise from W-type voids produced by strees concentration at triple point which would not be relaxed by interior deformation of grains and local deformed region along grain boundaries, and its propagation mechanism is nucleation, growth and linkage of cavities at grain boundaries. Tranagranular cracks result from deformation damage of grain, and its propagation mechanism is shear rupture along slip plane.
Key words:  fatigue-creep combined action    deformation    fracture    superalloy GH169
收稿日期:  1992-09-18      修回日期:  1992-09-18           出版日期:  1992-09-18      发布日期:  1992-09-18      期的出版日期:  1992-09-18
引用本文:    
田长生;王明升;侯铁翠;党新安. 疲劳/蠕变复合作用下GH169合金变形和断裂过程的动态观察[J]. 金属学报, 1992, 28(9): 35-41.
TIAN Changsheng; WANG Minsheng; HOU Tiecui DAN Xin'an (Northwestern Polytechnical University; Xi'an). IN SITU OBSERVATION OF DEFORMATION AND FRACTURE FOR SUPERALLOY GH169 UNDER COMBINED FATIGUE-CREEP ACTION. Acta Metall Sin, 1992, 28(9): 35-41.
链接本文:  
http://www.ams.org.cn/CN/  或          http://www.ams.org.cn/CN/Y1992/V28/I9/35
1 Hales R. Fatigue Eng Mater Struct, 1980; 3: 3392 Min B K, Raj R. Acta Metall, 1978; 26: 10073 Chen G L, He Q F, ASTM STP, 942. 1988:5314 乔生儒,田长生.西北工业大学学报,1986;4:1715 田长生,乔生儒.航空学报,1987;8:A6326 党新安,西北工业大学硕士学位论文,19887 王明升,西北工业大学硕士学位论文,19898 候铁翠,西北工业大学硕士学位论文,1989
[1] 刘汉青, 何超, 黄志勇, 王清远. TC17合金超高周疲劳裂纹萌生机理[J]. 金属学报, 2017, 53(9): 1047-1054.
[2] 张银辉, 冯强. W对新型Nb稳定化奥氏体耐热铸钢1000 ℃蠕变行为的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(9): 1025-1037.
[3] 徐宏扬,柯海波,黄火根,张培,张鹏国,刘天伟. U65Fe30Al5非晶合金的纳米压痕蠕变行为研究[J]. 金属学报, 2017, 53(7): 817-823.
[4] 张海,李时磊,刘刚,王艳丽. 热加工对Z3CN20-09M双相不锈钢组织及热老化冲击断裂行为的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(5): 531-538.
[5] 张青松,朱振宇,高杰维,戴光泽,徐磊,冯健. 各向异性和偏轴加载对1050车轮钢疲劳性能的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(3): 307-315.
[6] 李学达,尚成嘉,韩昌柴,范玉然,孙建波. X100管线钢焊接热影响区中链状M-A组元对冲击韧性和断裂机制的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(9): 1025-1035.
[7] 桂晓露,张宝祥,高古辉,赵平,白秉哲,翁宇庆. Q-P-T处理贝氏体/马氏体复相高强钢疲劳断裂特性研究*[J]. 金属学报, 2016, 52(9): 1036-1044.
[8] 高玉魁. 不同表面改性强化处理对TC4钛合金表面完整性及疲劳性能的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(8): 915-923.
[9] 刘小龙,孙成奇,周砚田,洪友士. 微结构和应力比对Ti-6Al-4V高周和超高周疲劳行为的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(8): 923-930.
[10] 冯祥利,王磊,刘杨. Q460钢焊接接头组织及动态断裂行为的研究*[J]. 金属学报, 2016, 52(7): 787-796.
[11] 郭巍巍,齐成军,李小武. 共轭和临界双滑移取向Cu单晶体疲劳位错结构的热稳定性研究*[J]. 金属学报, 2016, 52(6): 761-768.
[12] 张京,郑运荣,冯强. 基于蠕变损伤的定向凝固DZ125合金恢复热处理研究*[J]. 金属学报, 2016, 52(6): 717-726.
[13] 张银辉,LIMei,GODLEWSKILarryA,ZINDELJacobW,冯强. N对汽车发动机用新型奥氏体耐热铸钢1000 ℃蠕变性能的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(6): 661-671.
[14] 朱莉娜,邓彩艳,王东坡,胡绳荪. 表面粗糙度对Ti-6Al-4V合金超高周疲劳性能的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(5): 583-591.
[15] 谢君, 于金江, 孙晓峰, 金涛. K416B镍基铸造高温合金的700 ℃高周疲劳行为*[J]. 金属学报, 2016, 52(3): 257-263.
No Suggested Reading articles found!
Viewed
Full text


Abstract

Cited

  Shared   
  Discussed