Please wait a minute...
金属学报  2010, Vol. 46 Issue (9): 1061-1065    DOI: 10.3724/SP.J.1037.2010.00157
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
淬火温度对Ti-4Al-4.5Mo合金马氏体类型的影响
李长富1), 李阁平1), 杨义2), 杨柯1)
1) 中国科学院金属研究所, 沈阳 110016
2) 西北有色金属研究院, 西安 710000
INFLUENCE OF QUENCHING TEMPERATURE ON MARTENSITE TYPE IN Ti-4Al-4.5Mo ALLOY
LI Changfu1), LI Geping1), YANG Yi2), YANG Ke1)
1) Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110016
2) Northwest Institute for Non-ferrous Metal Research, Xi'an 710016
引用本文:

李长富 李阁平 杨义 杨柯. 淬火温度对Ti-4Al-4.5Mo合金马氏体类型的影响[J]. 金属学报, 2010, 46(9): 1061-1065.
, , , . INFLUENCE OF QUENCHING TEMPERATURE ON MARTENSITE TYPE IN Ti-4Al-4.5Mo ALLOY[J]. Acta Metall Sin, 2010, 46(9): 1061-1065.

全文: PDF(743 KB)  
摘要: 

对Ti-4Al-4.5Mo合金经不同固溶温度淬火处理后的相组成进行了分析. 结果表明, 当合金在相变点以上温度淬火后, 可以获得hcp结构α´马氏体; 随固溶温度降低, 淬火后斜方α´´马氏体出现, 并在一定的温度范围内与α´马氏体共存; 在800 ℃淬火, α´´马氏体消失, 合金由 αβ相构成; α´´马氏体显著降低$\beta$转变组织的硬度. EDS分析表明, Mo含量并不是决定马氏体类型的唯一因素.

关键词 钛合金淬火马氏体显微硬度    
Abstract

There are many discrepancies in the literatures concerning the martensite constitution in the α+β double phase titanium alloys after quenching, so the Ti-4Al-4.5Mo alloy was selected to analysis further the martensite phase transformation in the alloy. The results show that when the quenching temperature is above the (α+β)/β transformation temperature (925 ℃), the hexagonal martensite (α´) formed. With the decrease of quenching temperature, another kind of martensite with orthorhombic structure (α´´) appeared which can coexist with α´ in a certain temperature range. In the sample quenched at 800 ℃, the α´´ disappeared, and the alloy only contains α and β phases. The α´´ martensite reduced the hardness of martensite transformed structure remarkably. EDS analysis indicated that the content of β stabilized element (Mo) is not the only factor determining the martensitic type.

Key wordstitanium alloy    quenching    martensitic phase    microhardness
收稿日期: 2010-04-03     
作者简介: 李长富, 男, 1979年生, 博士生
[1] Hunter L J, Strangwood M, Bowden P. In: Titanium ’95: Science and Technology, Institute of Materials, The University Press, Cambridge, United Kingdom, 1996; 2: 925 [2] Hunter L J, Strangwood M. In: Weiss I, Srinivasan R, Bania P J, Eylon D, Semiatin S L, eds., Advances in the Science and Technology of Titanium Alloy Processing, TMS, Warrendale, PA, 1997: 489 [3] Vaughan R F, Blenkinsop P A, Neal D F. In: Kimura H, Izumi O, eds., Titanium ’80: Science and Technology, AIME, Warrendale, PA, 1982; 3: 2047 [4] Flower H M, Lipscombe K, West D R F. J. Mater. Sci,1982; 17: 1221 [5] Guo H, Wei Z. Rare Metal Materials And Engineering, 2005; 34: 1935 [6] McDarmaid D S, Materials Science Engineering, 1985; 70: 123 [7] Lee Y T, Welsch G. Mater Sci Eng A, 1990; A128: 77 [8] Ohmori Y, Natui H, Nakai K, Ohtsubo H. Mater Trans, JIM, 1998; 39: 4048 [9] Mantani Y, Takemoto Y, Hida M, Sakakibara A.In: Proc 4th Pacific Rim Int conf on Advanced Mater and Proc., The Japan Inst.Metals, 2001: 2643 [10] Leyens C, Peters M. Titanium and Titanium Alloys, Fundamentals and Applications. Weinheim: WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2003: 22 [11] Lutjering G, Williamsames J C. Titanium, Engineering Materials and Processes, Heidelberg : Springer-Verlag Berlin, 2003: 32 [12] Kharia K K, Rack H J. Metall and Mater Trans A, 2001;32A: 671 [13] Ahmed T, Rack H J. J Mater Sci, 1996; 31:4267 [14] Davis R, Flower H M, West D R F. J Mater Sci, 1979; 14: 712 [15] Bagiriatskii I A, Nosova G I, Tagunova T V. Sov. Phys. Dokl, 1958; 3: 1014 [16]Zhang X Y, Zhao Y Q, Bai C G. Titanium Alloy and Application. Beijing: Chemical Industry Press, 2005: 92 (张喜燕, 赵永庆, 白晨光. 钛合金及应用. 北京: 化工出版社, 2005: 92) [17] Zhang M, Yang Y, Li C F, Li G P. Chinese Journal of Materials Research, 2008; 22: 68 (张岷, 杨义, 李长富, 李阁平. 材料研究学报, 2008; 22: 68) [18] Grujicic M, Narayan C P. Materials Science and Engineering A. 1992;151: 217 [19] Moffat D L, Larbalestier D C. Metallurgical transactions A. 1988;19A: 1677 [20] Inamura T, Kim J I, Kim H Y, Hosoda H, et al. Philosophical Magazine, 2007; 87: 23
[1] 赵平平, 宋影伟, 董凯辉, 韩恩厚. 不同离子对TC4钛合金电化学腐蚀行为的协同作用机制[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 939-946.
[2] 张滨, 田达, 宋竹满, 张广平. 深潜器耐压壳用钛合金保载疲劳服役可靠性研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 713-726.
[3] 王周头, 袁清, 张庆枭, 刘升, 徐光. 冷轧中碳梯度马氏体钢的组织与力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 821-828.
[4] 王滨, 牛梦超, 王威, 姜涛, 栾军华, 杨柯. Cu马氏体时效不锈钢的组织与强韧性[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 636-646.
[5] 吴欣强, 戎利建, 谭季波, 陈胜虎, 胡小锋, 张洋鹏, 张兹瑜. Pb-Bi腐蚀Si增强型铁素体/马氏体钢和奥氏体不锈钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 502-512.
[6] 李述军, 侯文韬, 郝玉琳, 杨锐. 3D打印医用钛合金多孔材料力学性能研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 478-488.
[7] 程远遥, 赵刚, 许德明, 毛新平, 李光强. 奥氏体化温度对Si-Mn钢热轧板淬火-配分处理后显微组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 413-423.
[8] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589.
[9] 陈学双, 黄兴民, 刘俊杰, 吕超, 张娟. 一种含富锰偏析带的热轧临界退火中锰钢的组织调控及强化机制[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1448-1456.
[10] 姜江, 郝世杰, 姜大强, 郭方敏, 任洋, 崔立山. NiTi-Nb原位复合材料的准线性超弹性变形[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1419-1427.
[11] 侯旭儒, 赵琳, 任淑彬, 彭云, 马成勇, 田志凌. 热输入对电弧增材制造船用高强钢组织与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1311-1323.
[12] 王海峰, 张志明, 牛云松, 杨延格, 董志宏, 朱圣龙, 于良民, 王福会. 前置渗氧对TC4钛合金低温等离子复合渗层微观结构和耐磨损性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1355-1364.
[13] 李小琳, 刘林锡, 李雅婷, 杨佳伟, 邓想涛, 王海丰. 单一 MX 型析出相强化马氏体耐热钢力学性能及蠕变行为[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1199-1207.
[14] 马志民, 邓运来, 刘佳, 刘胜胆, 刘洪雷. 淬火速率对7136铝合金应力腐蚀开裂敏感性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1118-1128.
[15] 梁琛, 王小娟, 王海鹏. 快速凝固Ti-Al-Nb合金B2相形成机制与显微力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1169-1178.